Новости
Персонал
Гостевая
Прайс-лист
Контактная информация

Оборудование для производства: шлакоблоков, плитки, копчения продуктов. Бесплатно прилагается документация более 100 страниц.

Западно Сибирская Компания

E-mail: zapsib@ruscom.ru

Тел.факс: (3452) 37-34-30 (с 19 до 22 москв.)

________________________________________________________________________

Оборудование

для производства шлакоблоков / копчения продуктов (мясо, рыба и т.п.) изготовления облицовочной плитки

Установка для производства строительных блоков.

(шлакоблоки)

Стоимость станка - 11870 рублей.

    Для малого бизнеса это просто уникальное оборудование. Организовать подобное производство под силу любому начинающему предпринимателю. Для производства требуется лишь небольшое производственное помещение (например, гараж). В теплое время года установки могут применяться даже и на открытых площадках. Установки предназначены для полностью автономной работы. Они также являются технологически совместимыми с используемым в строительстве оборудованием для приготовления бетонных смесей и пропарки железобетонных изделий и поэтому могут быть использованы в технологических цепочках заводов железобетонных изделий.

    Строительные блоки - распространенный и очень популярный строительный материал. Получил широкое распространение в малоэтажном строительстве. Используется обычно для строительства коттеджей, гаражей, садовых и дачных домов. Пустотные блоки с применением в качестве наполнителей опила (так называемые арболитовые блоки), керамзита (керамзитобетонные блоки) или шлака (шлакоблоки) обладают хорошими теплоизолирующими свойствами и находят широкое применение в качестве традиционного, проверенного временем утеплителя. При использовании вышеназванных теплоизоляцинных блоков, стены возводимых зданий и сооружений становятся значительно теплее при той же толщине. Блоки значительно крупнее обычного кирпича, что облегчает и ускоряет строительные работы, позволяет экономить раствор при кладке.

    Как правило, блоки пользуются среди покупателей строительных материалов очень хорошим спросом из-за хорошего соотношения цены и качества. При себестоимости одного блока не более 5 рублей его продажная цена редко опускается ниже 10-15 рублей (в среднем по России стоимость пустотного керамзитобетонного блока составляет 15-22 рублей). Себестоимость и продажная цена блоков определяется в основном типом блоков (фундаментные, стеновые, теплоизолирующие), размерами блока, его конструкцией (полнотелый или пустотный), а также видом наполнителя, использованного при производстве блоков.

    Производимые на установках стеновые блоки могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми. Полнотелые отличаются хорошими прочностными свойствами и используются чаще всего для фундаментов и наружной облицовки. Пустотные обеспечивают хорошую тепло- и звукоизоляцию стен. Кроме этого пустоты в блоках позволяют снизить расход сырья и, как следствие, себестоимость продукции. При этом прочностные характеристики удовлетворяют всем необходимым требованиям. При помощи прилагаемой сменной оснастки, станки легко можно перенастроить на выпуск блоков необходимых размеров, а также тротуарной плитки и бордюров.

    Для производства блоков используются общедоступные строительные материалы: цемент, песок и вода. В качестве наполнителя применяются шлаки, щебень, керамзит, гравий, зола и т.п. Использование наполнителей позволяет снизить теплопроводность, увеличить прочностные характеристики изделий и уменьшить себестоимость по материалам.

    В технологии производства стеновых блоков (ее объем - свыше ста страниц текстовой и графической информации) приведены все возможные составы смесей (в т.ч. и бес цементные, на основе природных вяжущих веществ - извести, гипса, магнезии и их смесей) для приготовления формовочной смеси. Фактически - это целый справочник по всем основным вопросам производства строительных блоков. Технология производства бесплатно прилагается к установкам СМВ-41 и УВС-10 при их приобретении. Отдельно от оборудования не предоставляется и не продается. Помимо технологии производства к установкам прилагается подробная инструкция по работе с ними.

    Для работы на установках не требуется специального обучения и каких-то особенных навыков работы. Достаточно внимательно ознакомиться с технологией производства и инструкцией. Дополнительно, для работы с установками СМВ-41 и УВС-10, требуется бетоносмеситель любого типа общим объемом 0.1 - 0.5 куб.м. Его Вам выгоднее приобрести самостоятельно, в своем регионе.

    Для предварительного расчета себестоимости блоков приводим следующие составы смесей (даны приблизительно, более точно - в технологии производства) на основе цемента с наиболее популярными и доступными наполнителями.

 

?

 

Составляющие

Расход материалов на один пустотный блок 390х190х140

В килограммах

1

ЦЕМЕНТ М400

0,9

ПЕСОК

3,3

КЕРАМЗИТ

2,8

ВОДА

1

2

ЦЕМЕНТ М400

2

ПЕСОК

1

ЩЕБЕНЬ

8,5 - 9

ВОДА

1

3

ЦЕМЕНТ М400

1,7

ПЕСОК

0,7

ШЛАК

7 - 7,5

ВОДА

1

    Станок малогабаритный виброформовочный

    Данная малогабаритная установка при помощи сменной оснастки позволяет производить до 41 наименования стеновых блоков и тротуарной плитки. Позволяет изготавливать блоки различной длины, ширины и высоты, потребность в которых возникает при строительных работах. Идеальна для использования при частном строительстве или небольшого коммерческого производства.

    Станок комплектуется электроприводом вибрационного действия МЭУ-125. Помимо основного назначения, электропривод МЭУ-125 может быть использован в качестве самостоятельного виброинструмента. При помощи прилагаемых к нему сменных насадок позволяет производить рубку и долбление, как самих блоков, так и металла, древесины.

    Станки позволяют выпускать следующие виды продукции:

    - Пустотные блоки 390x190x140 мм, общий объем пустот - 36 % от объема всего блока;

    - Полнотелые блоки 390x190x140 мм; 390x190x90 мм; 390x190x50 мм;

    - Блоки с укосом на одну сторону по длине, высотой 140 и 90 мм;

    - Укороченные на 25, 50 и 75% по длине блоки высотой 50, 90 и 140 мм;

    - Блоки с торцевым срезом под углом до 45? , высотой 50, 90, 140 мм. При этом блоки одновременно могут быть укороченной длины и с укосом      на одну сторону.

    - Тротуарная фигурная плитка 190x190x50 мм (квадрат с усеченными углами); 390x190x50 мм (плита с усеченными углами).

    Отклонение размеров готовых блоков от заданных - не более 2 мм, длина возможных сколов - не более 5 см (по длине). Следует отметить, что высота всех видов блоков рассчитана таким образом, что блоки возможно, использовать и в комбинированной кладке - совместно с кирпичом (например, когда внешняя облицовка производится кирпичом, а внутренняя теплоизолирующая кладка - из пустотных шлако- или керамзитобетонных блоков).

    Большое разнообразие видов выпускаемой продукции позволяет обеспечить стройматериалами:

    - Строительство коттеджа или многоквартирного дома до 3-х этажей;

    - Кладку фундамента и стен любой конфигурации;

    - Мощение дорожек, площадок и тротуаров фигурной тротуарной плиткой;

    - Постройку лестниц, устройство бордюрной облицовки и др. декоративных конструкций;

    - Обкладку углов, карнизов, окон и дверей фигурными блоками;

    - Устройство арочных перекрытий над окнами и дверями, потолков погреба и канализации (используются блоки с укосом).

    Формование блоков возможно при температуре не ниже +10?С, а с морозостойкими добавками в формовочную смесь - до -5?С. При этом за один цикл продолжительностью 1,5-2 минуты формируется один блок или до трех штук фигурной тротуарной плитки. Время усадки смеси под действием вибратора не более 15-20 сек.

    Средняя производительность станка - до 250 блоков за 8-часовую смену.

    Количество работающих - 1-3 человека.

    Установленная мощность электропривода МЭУ-125 - 0,125 кВт.

    Стоимость станка - 11870 рублей.

    Напряжение питающей электросети - 220 В.

 

    Внимание! Установки для производства блоков запатентованы. Нарушение патентных и авторских прав преследуется нами в соответствии с законодательством РФ.

В начало

Производство плитки.

   Производимая гипсовая плитка и её производство лишь на первый взгляд имеет некоторые минусы, на практике же выигрывает рядом несомненных достоинств перед керамической. При должном подходе к этому делу, гипсовая плитка с успехом конкурирует с импортными аналогами керамической. Окрашенная плитка является настолько красивой, что используется при 'евроремонте' квартир, офисов, магазинов, баров. В квартирах ею отделывают не только кухню и ванную комнату, но и прихожие, стены, потолки. Данная плитка, почти ничем не уступая импортным аналогам в качестве, выигрывает гораздо более низкой ценой. Особенно актуально это стало, когда резкое подорожание импортной продукции сделало её практически недоступной для населения. Как следствие, резко возрос спрос на качественную и недорогую отечественную продукцию.

     Это производство возможно на уровне бытовых условий, абсолютно экологически чистое. Гипсовая плитка не требует обжига (1000-1250С), как керамическая, высыхая при комнатной температуре. Внешняя поверхность плитки покрывается не глазурью при сложном технологическом процессе, а методом напыления доступными красками, эмалями и лаками. Все технологии окраски детально проработаны, подробно и доступно описаны в инструкции к оборудованию и позволяют получать высокопрочное, устойчивое к любым бытовым внешним воздействиям лакокрасочное покрытие. При этом плитка имеет отчетливый рельефный рисунок, который выделяет ее из ряда обычной облицовочной.

     Кажущаяся непрочность гипсовой плитки - не более чем сложившееся ложное предубеждение перед гипсовыми изделиями. В данном производстве используется технология молекулярного уплотнения вещества, при которой гипс приобретает особые свойства - становится прочным и перестает пачкаться. Никаких добавок, присадок, других компонентов и включений не требуется. Благодаря применяемому способу формовки, в отличие от традиционных методов формования, достигается значительное уплотнение внутренней структуры плитки в (1,67 раза), и, как следствие - резкое изменение в сторону увеличения прочностных характеристик (см. 'Экспертное заключение').

     Данная технология позволяет выпускать плитку, которая практически не впитывает воду, поэтому плитка применяется не только для отделки сухих жилых помещений, но и, с равным успехом, в ванных комнатах. Используемый для плитки, применяемой в ванных комнатах, гипс марки Г - 10 и выше, делает плитку влагостойкой. Помимо этого плитка защищена от внешней среды с задней стороны мастикой, которой крепится к стене, а с лицевой стороны эмалью, которой окрашивается. Конечно, нельзя допускать трещин и сколов на поверхности плитки. Для сухих помещений достаточно использовать гипс марки Г - 5.

     Оборудование компактно и состоит из окрасочного набора и оборудования непосредственно для производства плитки. Окрасочный набор включает в себя бытовой мини-компрессор (развиваемое давление до 2 кг/см.кв.) и особый краскораспылитель - аэрограф для подчеркивания, эффектного выделения рельефа плитки. Именно он, имея мелкодисперсную струю распыления, обеспечивает ровную окраску плитки с плавным переходом цветов, которую не сможет выполнить никакой другой распылитель.

     Оборудование непосредственно для производства плитки состоит из прессовочных форм, имеющих рельефный рисунок и произведенных при сложном технологическом процессе по определенной технологии из специального полимера, обладающего свойством отталкивать гипс; опорных оснований для них; прессовочных нажимных пластин.

     Уникальность данной технологии заключается в том, что при формовании плитки не используется сложное технологическое оборудование и существенные энергетические затраты. Весь эффект увеличения плотности достигается простейшими ручными приёмами. Освоить технологию может любой человек, посмотрев учебный курс на видеокассете и внимательно прочитав инструкцию.

     Для производства необходимы только два компонента - это вода и гипс. Никаких добавок, включений не требуется. Дозирование и размешивание, загрузка пресс-форм и прессование осуществляется простыми ручными приемами.

     Оборудование:

ОПП-15 имеет 15 форм,

ОПП-30 - 30 форм,

ОПП-40 - 40 форм,

ОПП-50 - 50 форм и т. д.,

ОПП-180 соответственно 180 форм (все 9 видов по 20 шт.).

Формы имеются 9-и видов рисунков длина, ширина и рельефный рисунок форм не регулируются.

     Исходная глубина прессовочных форм, определяющая толщину производимой плитки, минимальна для достижения оптимальных прочностных характеристик плитки при использовании для её производства гипса марок Г-4, Г-5. При использовании в производстве гипса более качественных марок (от Г-10 и выше), глубину форм, и, соответственно, толщину производимой плитки, возможно, однократно уменьшить вплоть до 5 мм. без ущерба для её прочностных характеристик. Таким образом, производимая плитка становится более легкой и изящной. Этим также достигается существенная экономия гипса.

     Из нашего цветного проспекта Вы, по желанию, можете выбрать все формы одного рисунка или разные. Достаточно отразить это в Договоре. Цена на оборудование от этого не меняется. Окраска плитки может иметь множество вариантов в зависимости от спектра и вида применяемых красок, рельефного рисунка плиток, имеющих несимметричный рельеф. Плитки при укладке можно скомпоновать, составить по отношению друг к другу несколькими вариантами.

     Для изготовления 1 кв.м. плитки требуется около 11-13 кг. гипса. Стоимость его 1-2 рубля за кг. (в мешках

 Copyright © zapsib1zapsib1@narod.ru 
BOXMAIL.BIZ - Конструктор сайтов
WOL.BZ - Бесплатный хостинг, создание сайтов
RIN.ru - Russian Information Network 3